企業介紹：
浙江德馬工業設備有限公司（以下簡稱德馬工業）自1997年成立以來，始終致力于為廣泛行業帶來高品質的輸送輥筒產品及技術服務。德馬帶來的輸送輥筒解決方案，主要用于食品、醫藥、煙草、服裝、郵政快遞、物流配送、生產制造、橡膠、機場地勤等各種工業領域。為客戶提供更為穩固和創新的輥筒產品，并致力于研究貼合應用的定制化服務，用來幫助行業用戶提升作業效率，降低物流成本。
在全球，德馬贏得客戶的一致信任，這些客戶包括深具影響力的設備制造公司和物流系統集成商，為客戶帶來超過40類產品系列，涵蓋了用戶所需的各種規格。今天，德馬的產品遍及歐美、日本、澳大利亞等十幾個國家和地區，而這個范圍，還在逐步擴大。
作為中國工業化的脊梁，裝備制造企業正在經歷工業化與信息化深度集成的轉型升級之路，而德馬工業，毫無疑問走在了“兩化融合”的前列。
早在2006年，德馬集團董事長卓序和集團旗下子公司德馬工業總經理蔡永珍就看到了國內外同行業發展的差距，他們意識到物流裝備行業的后續發展主要依靠信息化系統。在推進信息化之前，德馬工業產品為標準類型式的非標產品，其中20%為全非標產品；交易客戶數量多，訂單金額龐大；產品加工工序相對簡單，標準零部件運用較多；市場競爭環境惡劣，毛利低，出口困難。在2009年金融危機的大背景下，痛定思痛，下定決心開始全面信息化。
德馬作為無備貨、全訂單式管理下的企業，不僅有制造還有服務，信息化之路更加復雜，管理的核心方向為營銷、質量與成本管理、流程控制，在推進信息化的過程中提出很多個性化需求。金蝶軟件根據客戶需求，通過各種解決方案，采用總體規劃、分步實施的方式為德馬工業上ERP系統，涉及物料、計量單位、供應商、BOM等大量基礎數據信息。結合德馬的現狀和發展戰略，金蝶項目組個性化定制了德馬的ERP信息化系統。
德馬工業的信息化應用亮點
l 產品BOM自動配置
德馬工業是全訂單式管理下的企業，以訂單來生產、小批量多品種的模式使得德馬的輥筒型號達幾萬種。根據企業特情，金蝶項目組將每個類型的標準BOM單做到系統里面，下訂單時在配置主控臺輸入相關參數，系統會根據輸入的參數，完全自動的生成BOM單和對應的加工工藝路線，減少了技術人員常規性操作。BOM自動配置實現后，80%的產品進入了參數化配置，輥筒型號變為一千余種，技術人員大大節省；同時，配置好的BOM還參與了產品報價的核算。
l 精細化排程優化公司生產計劃和物控體系
物料物控是制造型企業最核心的部分，根據德馬工業按單生產，無庫存的模式，德馬工業的企業信息化管理平臺還實現了企業的精細化排程，實施上線后，原先計劃部門十來個人需要不斷加班的工作量，現在三個人就能完成了；庫存、物流、采購等流程都有序進行，物流周期穩定，物料滯留率下降了25%，大大降低了生產成本；企業財務狀況明顯優化，資金周轉率提高了8%，產成品存貨周轉率提高了6%。
l 供應商協同平臺實現信息共享
供應商協同平臺的打造使企業內部需求與供應商信息傳輸通過網絡實現了全流通，提高了與供應商的溝通效率。采購訂單下單給供應商后，供應商用企業提供的賬號進入平臺后可以看到自己的訂單，對訂單能否完成，完成時間進行確認，回復給采購人員，企業根據供應商的回復做調整。同時，供應商送貨后，自動生成送貨單，企業根據送貨單做質檢、入庫，信息反饋給供應商。月底供應商開票、付款等信息也反映出來，實現與供應商自動對賬。
2013-2014年，德馬工業訂單按期交付率提高了14%；生產效率提高了29%；人均凈利潤增長了50%；月平均產值增長了60%。數據的全流通為公司后期經營決策、管理分析提供決策數據支持。
此外，通過CRM平臺，把公司售前、售中和售后過程都納入了系統管理，有效地整合公司的客戶資源，規范了公司的服務流程。實施后，客戶抱怨率下降了40%，降到了0.6%。在產品配置的基礎上，將系統進一步深化，衍生出快速報價、訂單成本等功能需求，將系統延伸到了客戶終端，實現客戶線上選型、實時查看訂單進程，在電腦端、手機端上作為客戶門戶使用。在此基礎上，將實現ERP應用結合到現場做無紙化辦公，信息化操作，走在行業前端。
與金蝶的牽手，德馬工業猶如插上了翅膀，KPI指數每年在改進中提升，在產品生產等流程有系統保障的前提下，德馬工業也有更多精力投入到產品研發、客戶開發等工作中去，企業核心競爭力進一步提高，逐漸與同行拉開差距，成為行業的領導者。
德馬集團未來的信息化宏圖
德馬集團一直認為制造型企業必須依靠信息化走到精密化，由于相比同行較早開始全面信息化，目前已成為行業的排頭兵。在率先開展信息化的子公司德馬工業的成功影響下，德馬集團另一子公司浙江德馬科技股份有限公司（以下簡稱德馬科技）也與金蝶攜手開啟了信息化之旅。
德馬科技是國內領先的物流自動化裝備和解決方案提供商和服務商，提供物流自動化領域的技術開發、產品制造及多層次的客戶服務。德馬的物流輸送分揀系統以其高品質、標準化、模塊化的特點，被廣泛應用于電子商務、服裝、醫藥、煙酒、食品、飲料、通訊、超市、快遞等行業的大型物流中心，同時與西門子等一大批國際國內知名的物流系統集成商建立了長期的戰略合作伙伴關系。
金蝶從售前方案選型系統、PLM到ERP到后期MES，為德馬科技規劃了智能化制造的藍圖。
特別是PLM的運用，把研發模塊的管理功能抽離出來，做對外管理二次開發。PLM將系統串接，實現信息無縫集成，使用更加便捷。德馬科技PLM的成功也可運用到同行業中，搭建行業化ERP，使德馬不僅成為最具價值的物流設備供應商，還要成為物流技術的服務商。
通過金蝶PLM+ERP的全面實施，德馬以信息化為骨干，貫穿智能制造系統的核心，實現業務鏈的一體化運行，各環節協同力大幅度提升，精細化管理奠定了其行業領先者到領導者的轉變。
客戶證言
德馬的信息化之路特別復雜，范圍特別廣范，湖州金蝶基于客戶需求，通過各種解決方案，打通整個信息化系統，幫助我們打造了具有很強競爭力的業務鏈，使我們在行業中得到很好發展。德馬工業信息化之后，遠遠超越競爭對手，成為行業領導者，德馬科技在目前的信息化中也得到很好的發展，登上了新三板，是中國最有潛力的物流裝備領域中最有潛力發展的公司。
——德馬集團董事長 卓序
湖州金蝶給我們帶來的是一種管理上的梳理，管理的關鍵點逐漸在數據中提取，也只有金蝶這樣的PLM+ERP能伴隨民營企業很長時間的發展。金蝶陪伴我們成長，我們與金蝶的合作，一定會延續到更深更廣的領域，對金蝶為我們制造型企業的推動表示感謝。
——浙江德馬工業設備有限公司總經理蔡永珍
后記
金蝶在幫助客戶成功的過程中也在不斷提升自我，實現自身的進階成長。通過各種各樣不同的案例，配合客戶的個性化需求，為行業客戶打造了具有重大參考和借鑒價值的行業解決方案。通過一個客戶的成功案例，輻射到全行業特性和痛點，以期能應用到全國眾多相似客戶中。
正如德馬集團，在與金蝶近十年的密切合作中逐步成為行業佼佼者，而金蝶也通過幫助德馬規劃企業信息化藍圖、梳理業務流程進而對自身的產品和方案進行了整合與完善。
相輔相成、共同成長莫過于此。在未來的五到十年，正如德馬集團董事長卓序所認為的：中國企業將加快步伐走出國門，實現國際化。而金蝶也將伴隨著客戶一起不斷成長，支持客戶的持續發展！
